一般在流程是领到多彩印刷油墨，查验印刷油墨的PH值、黏度、色彩是否符合规定。因为酸碱度控制着印刷在纸上的吸附，特别是网点叠印最为突出。如果ph值调整是将前一个红色的ph值设定为9，将后一个蓝色的ph值设定为8，由于蓝色不能复盖红色，因此叠印效果变差。此外，粘度也是控制印刷质量的最关键因素之一。如果粘度太高，印刷将会不清晰，并且会发生脱墨。因此，必须对其进行检测。不检查色相，上墨发现不对后再清洗油墨就会损失2公斤的油墨，不仅如此还得花费最少15分钟左右停机换墨。检查打印生产计划后，安排人员提取当天所需的墨水，并将其放入现场车间。上机前先搅拌油墨然后上墨循环生产。
2、准备武汉印刷厂的印刷机所需要的印刷版
在我们的印刷过程中，经常会发现印版有问题或印版磨损，印版放在机器上后无法印刷，从而导致订单变更和停机。每次会导致30分钟的停机浪费及每次清洗油墨的浪费也是2-4公斤墨量。那如何来克服此类状况发生呢
(1)版房人员按照生产排程单拿印刷版，送至印刷机。
(2)拿版人员先对印刷版进行基础检测，如文字是否正确。
(3)检查版面是否有污迹或磨损等，再送到机台并核对印刷版号是否正确。
3、纸板准备
在印刷过程中，印版和油墨都放在机器上，但是发现纸板不出来，这导致机器需要更换单一油墨。这种事情时有发生。
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